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糠醛废水处理及综合利用

作者:南京宗奥保洁公司    时间:2017-03-17 09:12:47    信息来源:本站原创     点击:

    一 概 述

    糠醛产品是由玉米芯水解法生产的,即聚物糖在酸性介质中水解成戊糖,戊糖经过脱水环化生产成糠醛.年产5000吨的糖醛厂一年的塔下废水约100000吨,每天约为200多吨废水.糠醛生产过程中的蒸馏塔下废水约为糠醛产量的20倍, 而废水里污染指数COD质量浓度为10000-15000mg/L,PH<2,并主要含有醋酸、糠醛、以及醇类,醛类、酮类、脂类、有机酸类等多种有机物.经色谱、质谱仪分析有机物达40余种,其中以醋酸和糠醛为主,这两类物质既是污染物质同时又是极有回收价值的生产原料和产品。从生产糠醛的废水里有效的回收醚菊脂农药、醋酸、酸性清洗剂、糠醛、烃类有机化工产品,属于从糠醛废水里提取化工副产品、水质综合利用技术。

    二 原 理

    1、醚菊脂有机化工产品提取及配制 首先将糠醛废水温度在95℃~98℃下进入脱气装置,实现废水里的低沸点有机物温度在68.36℉~148.46℉之间脱出率在95%以上,然后使低沸点的有机物气体通过冷却器a收回液料后进入精馏系统A,再通过冷却器b收回醚菊脂液料,通过在常温下投入苯甲醛药剂进入调和器a后生产出醚菊脂有机化工产品,主要应用农作物鳞翅目、牛翅目、鞘翅目、褐色虱、白背飞虱、肖荣虫、茶毛虫等是有效一种农业杀虫剂。

    2、醛类有机化工产品回收 由脱气装置处理后的废水水温应在70℃~90℃左右,进入闪蒸装置使汽液两相得到有效的分离。在符合环保的条件下,对于产生的微量汽体排防空中,此时废水温度可降到40℃~45℃左右,然后进入过滤装置使糠醛废水中的悬浮物彻底滤出后的悬浮物质经过投入丙酮类药剂后进入调和器b生产出醛类可燃有机化工产品。

    3、醋酸精细化工产品回收 由过滤装置处理后的废水进入萃取装置时在投入伯胺萃取剂的前提下,可使废水分离为萃取轻相和萃取重相,萃取轻相通过精馏系统B提取醋酸精细化工产品,另外还可以通过精馏系统B对于冷却器c分离后的液料直接在投入酸性药剂的前提下进入调合器c,生产出醇类清洗剂。

    4、糠醛精细化工产品回收 在精馏系统B精馏过程中对留下的萃取剂可通过冷却器降温到40℃左右时返回到萃取装置作萃取剂萃取糠醛废水重复循环使用,对于在精馏系统B中经过多次精馏,留下的萃取剂可进入精馏系统C进行分离提取糠醛,对于分离后的糠醛留下的物质经过冷却器降到常温,然后通过投入丙酮类药剂进入调和器生产出醛类可燃有机化工产品,对于精馏系统C留下的萃取剂经过冷却器降温到40℃左右返回到萃取装置,作重新循环萃取糠醛废水使用。

    5、醛类有机化工产品回收 (方法1) 由萃取装置处理后的重相液,通过投入碳酸钠进入中和装置调整水质酸碱度后,进入膜分离装置使浓缩过滤后的物质在投入丙酮类药剂的前提下进入调和器生产出醛类可燃有机化工产品,而处理后的水质可作锅炉循环生产用水。

    6、醛类有机化工产品回收 (方法2) 由萃取装置经过中和装置产生的悬浮物经过浓缩过滤装置产生的物质通过投入丙酮类药剂进入调合器,生产出醛类可燃化工原料产品。

    三 在某糠醛厂实施操作过程

    1、当每小时产生7吨糠醛废水,操作温度95℃-98℃时首先进入自制设计的Ø2000mm×5000mm脱气装置,使糠醛废水中醚菊脂液料回收率在95%以上,然后通过调合器收回醚菊脂化工产品。

    2、由脱气装置产生的废水在80℃左右下进入自行设计自制的Ø3000mm×8000mm无能耗闪蒸装置,此时废水温度可降到40℃-45℃左右,2‰有机物和部分水蒸气排放空中。

    3、由闪蒸装置产生的废水直接进入过滤装置后,然后使40℃-45℃左右废水进入萃取装置,使萃取过程中转速控制在由2100r/min-2300r/min范围进行萃取,对过滤装置过滤后的浓缩物可通过投入0.05%丙酮类药剂进入调合器收回醛类有机化工产品。

    4、由萃取过程产生的萃取轻相,可进入精馏塔系统收回纯度98.7%醋酸产品(醋酸回收量占总的废水量1.1%),另根据生产条件和需求,还可直接在精馏系统冷却器部分对于产生酸性液料进行投入0.02%酸类药剂通过调合器接受纯度99.9%醇类清洗剂(醇类清洗剂收回量占废水总量的1.5%)。

    5、由精馏萃取轻相的精馏塔在精馏过程中的萃取剂,可通过27次冷却和生产萃取循环使用,然后进入新的精馏塔系统提取纯度95%糠醛产品(糠醛回收量占废水总量0.03%),对于精馏糠醛过程中产生余下的液料,通过冷却器降温到45℃-50℃后投入丙酮类药剂进入调合器接受醛类化工产品,精馏过程中的萃取剂经过冷却器降温到40℃-45℃后返回到萃取装置,作重新循环萃取糠醛废水使用。

    6、由萃取过程产生的萃取重相,通过投入1‰碳酸钠等药剂进入中和装置,对产生的悬浮物可直接进入浓缩过滤装置在投入2%的丙酮药剂类条件下进入调合器,接受醛类化工产品。

    7、由中和装置处理后的水质直接进入自行设计自制的膜分离装置,对处理后的水质可直接进入生产锅炉循环使用,因膜分离浓缩后的物质可通过投入0.1%的丙酮药剂类条件下进入调合器,接受醛类化工产品。

   

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